برای تولید قفسه انباری فلزی از آهن گالوانیزه استفاده می شود، که یکی از روش های ساخت آن، روش گالوانیزه گرم است. اما ویژگی های این روش چیست؟
بررسی روش گالوانیزه گرم برای تولید قفسه انباری فلزی
تا اینجا با روش گالوانیزه گرم تا حدودی آشنا شدیم و آنرا به عنوان یکی از روش های موجود برای تولید آهن گالوانیزه مورد استفاده در تولید قفسه انباری فلزی شناختیم و دانستیم که تحت غوطه ور شدن فلز آهن در حمام مذاب روی در دمای ۴۵۰ درجه سانتی گراد، آهن گالوانیزه با لایه محافظ روی به وجود می آید. این لایه محافظ از آهن در برابر شرایط نامساعد محیطی محافظت می کند. بدین سبب فلز آهن در برابر خوردگی، خراش های سطحی و زنگ زدگی توسط لایه ای از فلز روی محافظت می شود. اما گالوانیزه کردن آهن چه مزایایی را به دنبال دارد و چه خواصی را در آهن پدید خواهد آورد؟
مزایای گالوانیزه گرم
- عمر زیاد
پوشش های تولید شده به روش گالوانیزه گرم می تواند تا دهه ها دوام بیاورد.
عمر مفید توسط این نوع از پوشش ها تا ۵۰ سال تخمین زده شده است.
- مقاومت بالا در برابر خوردگی، سایش، خراش و زنگ زدگی
به دلیل ضخامت بالای لایه محافظ روی، مقاومت بالایی در برابر شرایط نامساعد محیطی در آهن ایجاد می شود.
- عدم آسیب به محیط زیست
- قابلیت استفاده مجدد
بعد از ترمیم پوشش آسیب دیده مجدد می توان از این آهن استفاده کرد.
معایب گاوانیزه گرم
- هزینه زیاد
این روش نسبت به روش گالوانیزه سرد هزینه بیشتری را در پی دارد.
- نیاز به وجود متخصص و وسایل خاص
به کارگیری حمام مذاب در آن دماهای بالا نیاز به وجود یک متخصص را ایجاد می کند.
- عدم قابلیت استفاده برای ضخامت های کم
با توجه به آنکه روی در ماده میزبان نفوذ می کند، برای ورق های با ضخامت پایین می تواند باعث از بین رفتن قطعه شود.
با توجه به موارد بالا استفاده از آهن گالوانیزه در ساخت قفسه های فلزی می تواند طول عمر این نوع از قفسه ها را تا سالیان متمادی تضمین کند.
در صورت وجود هرگونه سوال در فرآیند تولید این سازه ها با کارشناسان ما در تماس باشید.